周转箱在保证其洁净度的前提下,每周清洗不少于1次,保证其洁净度,并填写“工作器具清洗消毒记录”13、洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养,保持工装洁净14、凡进入洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理15、洁净车间在生产过程中,零配件掉在地上必须清洗后方可复用,装配时产品不得与拖地16、洁净区操作工每隔2个小时,须用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响17、每天下班时,必须将制品放在周转箱内,并加盖,防止污染18、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次,以保证使用的完全,洁净和照明度19、紫外灯应每个编号,具体记录其开始使用时间,累计使用时间,使用超过800小时应更换,也可以每年检测一次紫外线强度,强度不到的应更换,灯具每周用酒精擦拭一次,并做好记录管理规范:1、进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入,物料进入,各类设备的搬入以及相关的设备,管线的维护管理,应做到不得将微粒,微生物带人洁净室2、操作管理技术,对洁净室内人员用洁净工作的制作,穿着和其清洗,操作人员的移动和动作,室内设备及装修材料的选择和清扫,灭菌等,尽可能减少,防止洁净室内尘粒,微生物的产生。 无尘车间哪家服务好,江苏欣丰昌系统工程有限公司为您服务!常州无尘室
车间的无尘环境也就是我们常说的无尘车间或者洁净室,即给一个相对密闭的空间送入洁净的新风,并设置有一定的回风或者排风系统,给空间适当的加压处理。一、无尘车间装修施工要求:地面处理做自流平地面处理,铺设2mm厚PVC地板。根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中不易清洁的部位。在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。另外,根据GMP认证检查标准,无尘车间室内装修要符合下列要求:应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。门窗与内墙要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量。安徽无尘室设计无尘车间的正常工作影响到整个系统的正常运行;
⑦安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和板面。⑧壁板上固定密闭窗,窗框四角铝合金处理合缝、平整,并且在玻璃安装之后用橡皮条将玻璃压紧,甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实,以防震动,橡皮条脱落。⑨过滤器送风口、回风口,施工现场开孔,注意避免对壁板结构的破坏。⑩根据设计要求,洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝合金圆弧型材连接。29)钢板与钢板之间、钢板与结构(龙骨)之间都用抽芯铆钉连接,不得与设备及设备支架、管线支架连接;30)隔墙、吊顶的固定和吊挂件应与主体结构牢固连接,不得与设备及设备支架、管线支架连接;1.φ80mm以下工艺管金属壁板处采用金属密封套,工艺管由密封套中穿过,确保穿管牢固。2.密封胶应平直光滑,不应有间隔、外露、毛边等现象。3.壁板安装同时要配合好电工,将接地扁铁与地面很好接触,以消除静电现象。4.严格控制施工过程中冷桥形成,外层聚氨酯板入槽后,水平和平整后,对缝隙进行聚氨酯现持发泡密封,杜绝冷桥产生。吊顶彩板断口处,用丁铝装饰,面上采用聚氨酯现场发泡密封处理后,根据缝隙大小,酌情加与薄钢板密封。
特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。在已安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。还要提醒一下大家在无尘车间进行装修施工时要注意的事项:无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:留洞打底,各专业安装,内门窗安装、修补洞口及周边,基层打底,饰面抹灰和罩面板工程,嵌缝处理,油漆刷浆工程和裱糊工程。在无尘车间装修建筑施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等),还应做好清扫记录。塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面擀平,不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质,油污剔除干净,并保持表面干燥。无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工,对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。无尘车间哪家专业,江苏欣丰昌系统工程有限公司值得信赖,欢迎各位新老朋友垂询!
无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本,会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。制作无尘车间的材料是什么;光电无尘室施工
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GMP洁净车间等等。在生物研究或实验的应用中,基本遵守GMP的要求,但也有固定的要求,如生物安全实验室,有P1、P2、P3、P4等要求。P1-P4实验室可以承担的工作也根据安全等级进行划分,其严格等级从低到高。P1实验室:基础实验室。适合对人体、动植物或环境危害较低,不具有对健康成人,动植物致病的因子。P2实验室:基础实验室。适用于对人体、动植物或环境具有中等危害或具有潜在危险的致病因子,对健康成人、动物和环境不会造成严重危害。有有效的预防措施。P3实验室:防护实验室。适用于处理对人体、动植物或环境具有高度危害性,通过直接接触或气溶胶使人传染上严重甚至是致命的疾病,或对动植物和环境具有高度危害的致病因子。通常有预防措施。P4实验室:不同级别别防护实验室。适用于对人体、动植物或环境具有高度危害性,通过气溶胶途径传播或传播途径不明,或未知的、高度危险的致病因子。没有预防措施,比如埃博拉病毒。常州无尘室